高温熔块炉电容烧坏故障解决

(一)高温熔块炉的原理：经过可控硅的整流逆变发作中频电源，送到炉体线圈上，炉体(线圈)中间发作中频电磁场，然后使炉体内的金属发作涡流，涡流再使金属发作大量的热能使得金属熔化。高温熔块炉也是一种电磁炉，工作进程如下：先是经过一个逆变电源，把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再经过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材发作涡流，涡流流过被加热的钢材，发作热量，然后达到熔炼钢材的目的。　　　( 二)高温炉的电容若是呈现烧坏，要原因是以下几种：1、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用进程中，电热电容呈现绝缘欠好的情况，就会发作电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是呈现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理;2、缺水，高温熔块炉在长时间的使用进程中，或许会在电容的冷却管里结水垢或许进水体系进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。所以在使用进程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是呈现流量反常，就应该采用相应的办法;3、中频电压过高，高温熔块炉在长时间的使用进程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格)，会造成电热电容过电压击穿。若是呈现这种情况，就需要调低中频电压或许把电热电容换成耐压等级高的类型。

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