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1400℃双温区管式炉
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这款管式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和宇电控温仪表，能进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，用流量计控制进气流量炉管两端能不锈钢法兰密封，不锈钢法兰上安装有气嘴、阀门和压力表，抽真空时真空度能够达到10-3Pa，该炉为卧式，分两个温区，两个温区可以立控制、设置不同的温度，使用方便，操作简单，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的不错电炉。
结构特点：
1、内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单控温；
3、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显于国内纤维材料；
6、加热元件采用质硅碳棒，大大提高了其使用寿命；99瓷质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、该炉子有自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
1400℃管式炉以质硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。
主要用途和适用范围：用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
技术参数：
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电炉型号 |
SGMT1400-60-2 |
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炉体结构 |
双层壳体结构，配有风冷系统，外壳表面温度小于50℃ |
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炉膛材质 |
技术真空吸附成型的质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
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炉管材质 |
99氧化铝刚玉管；可选外径Φ60/80-100*1000mm |
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密封法兰 |
不锈钢快速挤压密封法兰（可选带视窗法兰，实时观察烧结物料状况） |
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温控系统 |
温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降 温程序；控温精度±1℃ |
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显示模式 |
仪表面板显示 |
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加热元件 |
质硅碳棒 |
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测温元件 |
S型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度） |
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使用温度 |
额定温度1350℃，连续工作温度≤1300℃ |
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升温速度 |
推荐≤10℃/min（≤500℃时为8℃/min） |
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降温速度 |
700℃以上≤10℃/min |
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恒温区 |
加热区长度190-190mm，恒温区100-100mm；（可选购加长恒温区) |
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尺寸和重量 |
设备： 560*510*740mm （深*宽额定）；净重 90kg (不含法兰和刚玉管) 包装： 700*1150*1200mm （深*宽额定）；毛重130kg (不含法兰和刚玉管) |
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机器电源 |
AC220V，50/60Hz；额定功率5kw |
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执行标准 |
GB/T 10066、1-2004、GB/T 10067、4-2005 |
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标准配置 |
主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把， 说明书、合格证、保修卡各1份 |
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可选真空 |
≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统） |
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可选混气 |
多通道浮子、质量混气系统 |
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选购件 |
炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件等。 |
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