2000℃高温真空烧结炉是由洛阳西格马高温电炉生产的高温真空炉，2000℃高温真空烧结炉加热元件为三高石墨，保温层为碳毡及石墨复合结构，温度可达2000度。

高温真空烧结炉用途

高温真空烧结炉为周期作业式，广泛应用于功能陶瓷，光学材料，复合材料，硬质合金，粉末冶金等在高温条件下进行烧结处理，也可在充气保护情况下成型烧结。

高温真空烧结炉结构说明

高温真空烧结炉采用立式结构设计，双层水冷炉壳。内层不锈钢抛光，外层碳钢防锈处理。炉盖上设有观察窗及挡板，炉盖打开为手动方式或液压方式。炉体上设有观察窗、自动进出热电偶、超温保护热电偶和红外测温仪。炉侧设有水冷电极，加热元件为三高石墨，保温层为碳毡及石墨复合结构。

真空系统采用油扩散泵、机械泵，机械泵上设有电磁阀，高、低真空阀为气动挡板阀，配合数显复合真空计及PLC实现高、低真空自动切换。

电控系统主回路为低电压大电流输入，控制柜体西门子标准制作。数显程序控制仪完成升温/降温过程自动控制，控制柜体面板上设有图形模拟屏，人性化设计，操作直观简单，控制回路具有断水、超温、过流等声光报警及自动保护功能。

高温真空烧结炉常规型号：

三高石墨：

三高石墨是指高强度、高密度、高纯度石墨，三高石墨从材料组织结构上可以分为粗颗粒结构、细颗粒结构和特细颗粒结构三种，从成型方法上区分主要有模压成型特种石墨、挤压成型特种石墨和等静压成型特种石墨三类，此外，振动成型也可用于生产特种石墨。高品质的特种石墨一各向同性石墨是用等静压工艺生产的特种石墨。

普通石墨管(非热解)适用于低温(≤2000℃)原子化元素如银、镉、铅；

热解石墨管适用于低、中、高温(>2500℃)原子化元素；

平台石墨管适用于中、低温(≤2400℃)原子化元素。