概述
本系列钟罩式氢气保护金刚石锯片烧结电阻炉（以下简称电炉）是我公司根据国内金刚石锯片行业采用各种烧结炉的缺点，在有关金刚石锯片专家指导下，经用户单位多次试用，不断改进，精心设计制造的适用金刚石锯片行业各种规格、品种的烧结设备，它具有产品合格率高，烧结速度快，产量高，能源消耗低，成本低廉等特点外，还有以下方面的点：该系列电炉温度采用上、中、下三区各自立控制，控温方式采用可控硅PID自整定控温方式，仪表为双显示智能表，使各区设定温度均匀性能得到绝对保证，温差在2℃之内。电炉的加热元件采用镍铬合金丝，使用寿命长，易修理，并采用新式搁丝砖，确保加热元件在工作时不脱出。电炉采用一炉多座，可连续轮换加热工作，适应大批量工作要求，极大的提示工效。该炉采用氢气保护，使产品均能保持色泽光亮，表面无氧化，对于温度未达到要求，一第炉未烧结好的产品，重新加热，仍能达到锯片的烧结要求，因而产品的报废率极低。采用该系列电炉，同一产品、烧结温度、时间确定后，即可按确定温度、时间连续加热生产，不必再另行每炉重新设定，能保证该产品同意质量。
结构简介
本系列电炉由炉底座、导柱、内罩、炉体等部分组成。该炉底座由钢板及型钢焊接而成，其中受热部位采用耐高温不锈钢材料，内填耐高温浇注料，工件就放其上，既平整又方便，底座上分别焊有进、排气管（细为进气管、粗为出气管）炉底上焊有内罩定位装置，还焊有导柱及导柱套，便于每次内罩、炉体都能准确定位。内罩采用耐热钢，经长时间使用后，底部如产生变形开裂，还可将底部损坏部分割去修复，其余各部分仍可利用，可降低生产成本。
炉体由炉壳、炉衬、加热元件等部分组成一体。炉壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬采用轻质耐火材料砌筑而成，保温层采用轻质保温材料，顶部保温全部 质耐火纤维毯压缩而成，既保温又节能。加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋形，均匀地分布在炉膛四周的搁丝砖上，电阻丝的固定，采用两块插口砖并排在一起的方法，确保炉丝不脱出。
本电炉与KKW系列控制柜配套使用，采用可控硅PID自整定控温方式，分三区立控温，可自动或受动控制温度。
本电炉所需要的氢气由用户自备，氢气瓶的安放位置及气源控制配套件用户自行装置，在安装时应考虑远离明火及高温场合，以确保安全。
电炉的安装
1、电炉出厂时以电炉的炉体、底座、内罩、控制柜、仪表以及电炉按扎时所需备件、说明书等一起发放。
2、电炉在安装前须检查所有部件（或组件）是否由于运输或其他原因造成损坏或遗失，在完备的情况下，将零件先行分别清除尘垢与修好发现的缺陷，然后进行安装。
3、根据实际需要安装好、行车位置并测量一下行车的高度是否足够，并考虑铺设电、气管道的位置。
4、在安装底座时应校对其中心线是否与行车中心线保持一致，电炉工作台面与电面的水平度。
5、检查加热元件部分是否有折断、裂纹、严重弯曲及脱出搁丝砖等现象，同时还应检查相与相、相与地之间的绝缘情况，是否有短路等不正常现象。
6、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线的接触端子部分接触是否良好，特别是热电偶是否固定好，电线及补偿导线移动时是否回脱落，是否拉得太紧，并注意带电部分不能有短路现象。根据接地线位置应接上可靠的接地线（包括电炉控制柜），以确保操作人员安全。
7、将每只底座上都接上氢气管，并安装好阀门，并检查其有否渗漏气现象。
8、安装完备后应检查电炉各动作是否运转正常协调。