真空热压炉又称真空热压烧结炉，20吨2000℃真空热压炉可达2000度，压力可达20吨。

真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。空热压炉根据工艺要求设计成立式或卧式结构，炉膛为双层水冷结构，内壁为不锈钢，外层为碳素钢或不锈钢结构，可根据用户需要，真空热压炉体按额定压力范围为-0.1〜0.05MPa设计。进出物料：可以使用物料顶部的垂直结构，物料的底部进出物料的侧面，水平门与物料的水平结构。加热元件采用石墨（也可以根据用户的工艺要求使用电合金材料或钨）。高温合金压头可以采用高温合金，钨或高强度石墨。根据工艺要求，直流进线电器。

真空热压炉压力机系统：由压力机和液压站组成，小型压力机常用两梁两列；较大的两梁四柱压力机。压缸，水压头，高压头与模具一起形成压力环系统，大型液压站采用双泵配置，液压控制采用闭环控制，主缸的推进速度均匀可调。另外液压系统可将小型手动泵并联，当突然停电时，可及时将压力加到大油箱上，以防止浪费。在带有光栅尺的压机头中，通过精度地测量大型气缸的位移，计算并控制产品的相对密度。

真空热压炉真空系统：真空系统的主泵可以是扩散泵或分子泵。前一个泵串联使用罗茨泵和机械泵，也可以直接采用机械泵。由于加热元件由金属材料制成，在高温下极少挥发和放气，因此可以获得更高的真空度，根据泵的配置，冷极限真空度可以达到6、67×10-3Pa，工作真空度可以达到6、67×10-2Pa。

真空热压炉用途：

粉末冶金，功能陶瓷等新材料的高温热成型。真空热压炉主要用于真空或保护性气氛下的非金属材料，碳-碳复合材料，陶瓷材料，硬质合金，合成金刚石和金属粉末材料的高温烧结和热压。各种材料（例如陶瓷，合金，钻石等）的扩散焊接。各种材料在真空环境下进行保护性加热烧结，有利于去除挥发性材料和气体，实现高密度烧结材料并防止表面氧化层的形成；同时在真空中进行热压烧结过程。材料上的压力加速了致密化过程。

真空热压炉主要技术参数

1、额定功率：60KW

2、额定温度：2000℃

3、控温精度：&±1℃

4、有效工作区尺寸：Ф200x200mm（直径x高）

5、冷态极限真空度：5x10-3Pa，

6、充气压力：≤0.05MPa；（气氛：氮气、氩气等惰性气体）

7、额定压力：20吨

8、压升率：≤1、33Pa/h(空炉冷态）

9、加压方式：单向加压

10、压头行程：150mm

11、位移精度：&±0.02mm

12、压力系统：可实现自动调压和保压，并设有过压保护功能，可以通过控制屏设定压力超限值，达到设定压力时，液压系统可以自动泄压有效保护模具和加热体。

13、控制系统：全自动PLC+触摸电脑控制，可以手动自动切换，触摸电脑自动记录历史曲线和数据，并生产excel文件，USB接口可以考出分析。