真空定向结晶炉/定向凝固铸造炉

真空定向凝固炉是在真空条件下利用中频感应加热对其金属或合金进行熔化，利用特殊设计的保温炉和冷却系统形成热梯度，通过下拉机构来制备定向凝固和单晶零件的现代化设备。它能够严格地控制材料的温度和合金成份。  其熔化炉部分具有快速熔化的功能,使元素的烧损降到蕞低。  为获得额定的温度梯度和平整的凝固界面，采用了特殊设计的结构来满足其温度梯度的要求。

真空定向结晶炉/定向凝固铸造炉用途：

真空定向结晶炉主要用于生产镍基、铁基、钴基超高温合金，这些合金制造的高质量的产品被广泛应用于航空涡轮发动机产业、汽车、生物医学、化学和休闲娱乐等行业。本产品在单晶硅,多晶硅提纯及冶炼中的应用,在进一步的完善中。

真空定向结晶炉/特点：

1、立式双室结构，半连续生产，上部为熔炼浇注室，下部为模型装卸室。

2 、高密封真空插板阀。

3、 多组加料机构保证合金料的快速添加熔炼。

4 、变频调速电机精度控制定模升降。

5、 模壳加热可选择电阻或感应加热两种方式，可实现多区控制以保证所需求的高的热梯度。

6、快速凝固可选择底部水冷盘强制冷却或环绕油冷锡锅强制冷却。

7、精度的凝固控制过程

8、计算机或PLC自动控制系统

9、高效电源供应

真空定向结晶炉/性能指标：

1、极限真空度： 5、0×10-3Pa

2、压升率： 0.5Pa/h

3、锭模下降速度： 0.1～10mm/min 可调

4 、模壳上升速度： 200mm/min

5、模壳加热额定温度：1900℃

7、熔炼量： 30kg～150kg

8、锭模额定尺寸： φ300×800mm

4、规格型号：

1 常规型号： VTCE -30KG/ / VTCE - 50KG/ / VTCE -150KG//

2 其他规格：可根据客户需求定制产品。

三室真空连续定向结晶炉