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1700度闪烧热压炉
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设备用途
真空闪烧热压炉是将真空/气氛/氧化环境、热压成型、高温烧结结合在一起设备，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结，也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
详细技术参数
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型号 |
SSLL1700 |
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设备特点 |
1、降低物料烧结温度、缩短物料烧结时间、抑制晶粒的生长 2、配置100KW直流电源，电源参数可编程设计，通过PC端进行设定控制 3、配备电极法兰，可将正负电极线引入样品处，实现电场辅助闪烧工艺 4、可在真空、气氛保护下或者氧化环境中烧结 5、可做热压炉使用、也可做闪烧炉使用 |
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技术方案 |
直流电源正极通过导线、电极法兰连接在上压头石墨纸上，负极接在下压头石墨纸上，在烧结系统升温过程中对物料提供高电压、低电流，从而促成闪烧现象的发生。 |
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设备功率 |
7 KW |
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直流电源参数 |
电流线性可调 功率：100KW 额定电流：50A |
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加热区尺寸(mm) |
Φ150×160（mm） |
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工作区尺寸(mm) |
Φ120×80（mm） |
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外形尺寸 |
900*900*1800 （LXWXH） |
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电源电压 |
220V |
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相数 |
单相 |
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加热元件 |
硅钼棒 |
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控制系统
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全自动化程序控制 ，控制系统软件由我公司自行研发 ，人机界面操作系统，画面友好，操作加单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监控，系统稳定可靠。 |
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控温方式 |
采用宇电程序控温仪表（标配） 1、50段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1700度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。 3、带有485 通讯接口（选购软件时标配） 4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能
（更换仪表，需要另外付费，选购）
FP93控温仪表（岛电） 欧陆仪表 触摸屏仪表 |
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炉膛材料 |
1、真空吸滤成型的质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。 2、采用技术成型。 3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按蕞的热工技术布置、经过热工软件模拟温场 |
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控制精度 |
&±1 ℃ |
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触发器 |
移相触发 |
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电器 |
浙江正泰 |
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可控硅 |
106-16E 德国西门康 |
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额定温度 |
1700 ℃ |
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额定温度 |
1600 ℃ |
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升温速率 |
≤20 ℃/ Min （可根据要求修改） |
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推荐升温速率 |
≤10 ℃/ Min |
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热电偶型号 |
B型 |
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加热段长度 |
160mm |
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真空系统 |
1、单级泵TW-1、5A 2、 双级泵2XZ-2 3、VS-0.1真空系统
4、VS高真空系统 5、 恒压泵 6、英国PCG550（INFICON）电容真空计 1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1、5A单级泵即可。 2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉管的真空度抽到10Pa左右。 3、VS-0.1真空系统能够把管式炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）。 4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉管内的真空度抽到10-3Pa。 5、恒压泵（该系统可以把管内压力控制在-100.0KPa~100.0KPa）。 6、英国（INFICON）电容真空计（测量范围3、8x10-5-1125Torr、可检测各种气体，包括混合气体，测量精度、重复性好、可选防腐类型PCG554） |
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模具 |
1、真空环境和气氛保护下用高纯石墨模具，额定工作压强50MPa 2、氧化环境下用高纯刚玉模具，额定工作压强50MPa 3、请认真设计高温模具的尺寸，选择正确的压力。 |
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压力控制系统 |
可通过炉体上的触摸屏设置压力、保压时间等参数 |
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保压时间 |
按需设置 |
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额定压制行程 |
100mm |
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压头尺寸 |
60mm |
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加压压力精度 |
&±100Kg |
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额定压力 |
5T （10MPa表压） |
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水冷机 |
冷却水额定压力：0.1～0.2 MPa |
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认证 |
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四周表面温度 |
≤45℃ |
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安全保护系统 |
炉体上带有空气开关和保险丝 ，当电流超过空开的额定电流时，空开会自动跳开，有效的保护电炉。 |
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开关保护系统 |
该炉安装有行程开关，当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。 |
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注意事项 |
1、该炉一第次使用时请烘炉，经多次烘炉直到把炉膛内水分烤干，方可正常使用，长期不用，再次使用时也要烘烤。 2、烘烤时，炉子内壁有水珠，是正常现象，断电后，用抹布擦干净即可。 3、该炉长期不用时，请抽真空后放置，防止炉膛吸收空气中的水分。 4、烘炉时切记不要使用石墨压头和模具，本公司配备了烘炉专用的压头 |
石墨模具，真空环境下或气氛保护环境下用石墨压头和模具
闪烧介绍
在升温过程中，在陶瓷生胚的两端加载额定的直流电，同时对电流进行限制，当温度达到某一特征温度时，生胚出现闪光现象，陶瓷生胚在一分钟内完成烧结，而该特征温度比该材料的普通无压烧结低200度以上，闪烧现象也是一种闪烧方法，可以降低物料的烧结温度，缩短物料的烧结时间，抑制晶粒的生长。
本设备的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制作，表面拉丝处理，美观大气，电器元件采用国内外知名品牌，全自动化程序控制 ，控制系统软件由我公司自行研发 ，人机界面操作系统，画面友好，操作加单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监控，系统稳定可靠。
本设备广泛应用于大专院校、科研单位及生产企业在真空、保护气氛条件下或空气下（压头和模具需要换成刚玉的）对材料进行热压烧结处理。立式结构，适用于材料在真空、惰性气氛下、高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理。是材料实验室的高温烧结设备。
设备主要结构介绍
真空闪烧热压炉是由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、加压系统，闪烧系统组成。
炉体:双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，美观大方。
真空系统：由机械泵、充气阀、放气阀、真空阀，真空压力表、波纹管、真空管路和支架等组成。
充气系统：由各种管道和阀门组成，可选配防爆系统，当炉内压力高于安全值时会自动放气。充气管道上装有针阀，可选配流量计，控制充气量，用于烧结工艺所需充氩气，氮气的气氛要求。
控制系统：由可编程控制器PLC、控温表、真空计、电流表、电压表、空开、交流接触器、继电器、可控硅、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。
加压系统：由称重传感器、压力变送器等组成，可通过炉体上安装的触摸屏调节压力，并能实现稳压和保压。
软件控制系统（选购）：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。
密封系统：该炉门O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好。
真空系统(选购)： 可配FX32真空泵
闪烧系统：由高压低电流大功率直流电源、导线、石墨纸组成
炉膛材料：采用成型技术炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。
加热元件：采用国内高厂家生产的硅钼棒 使用时间长，温场均衡。
漏电保护功能：该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电时自动断电，以确保使用的安全性。
热压炉的特点：
（１）设备可以把挤压和烧结结合成一个工序来完成，这样可以得到高密度高强度的复合材料。 （2）节能，省时，减少晶粒生长。 （3）开启式立式加热体。 （4）可真空，氧化环境、气氛保护下烧结|
描述 |
数量 |
图片 |
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SSL1700 真空热压炉 |
1 台 |
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石墨模具 |
1套 |
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刚玉模具 |
1套 |
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高温手套 |
1 双 |
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| B型热电偶 | 1个 |  |
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COM转USB接口 （选软件控制系统时标配） |
1 个 |
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说明书 |
1 份 |
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软件 （选软件控制系统时标配） |
1 个 |
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