计算机控制串联型一拖二中频炉

1、设备类型：

一拖二中频炉设备，本设备为节电型产品，具有提温速度快，节能减耗，运行稳定可靠等特点。成套设备使用寿命按不低于20年设计制造，设备控制技术五年内居于同行业地位。设备由一套双供电双输出串联谐振12脉中频电源和两台无芯钢壳感应熔化电炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。

一台串联谐振双输出电源带二只电炉可同时工作（俗称一拖二），即输出功率可以在两个炉体之间无级任意分配，可以同时对两个炉体进行送电,一个保温,一个熔炼。

2、设备基本组成

本设备主要包括整流变压器、中频电源、串联逆变器、钢壳炉体、闭环冷却水系统、计算机辅助熔炼管理系统等组成。计算机辅助熔炼管理系统，不仅能够显示电源运行的实时数据与信息，还能够显示整个系统的运行状态与信息，并且具有自动烘炉，冷炉启动，故障诊断，故障信息显示和存储，运行信息显示，系统状态显示等功能。

此串联谐振双供电中频电源还配有计算机辅助熔炼管理系统，智能新时代彩屏触控不仅能够显示电源运行的实时数据与信息，还能够显示整个系统的运行状态与信息，并且具有自动烘炉，冷炉启动，故障诊断，故障信息显示和存储，运行信息显示，系统状态显示等功能。

中频电源PLC设备运行状况监控系统可具有如下功能：

1）完善的熔化控制管理功能、自动故障诊断、自动炉衬烧结等功能。

2）完善的熔化过程控制功能和完善的监测、报警和故障自诊断功能。具有完善的声、光报警。并对如下状况作出报警，反馈各种故障。

■变频电源

■电容器损坏

■电源冷却水温度过高

■电源冷却水压力太低

■炉子冷却水温度过高

■炉子冷却水压力太低

■变频电源整流部分无直流输出

■接地/漏炉探测器报警

3）计算机熔化管理系统除保护系统外，还应设定以下极限限制显示

■逆变器工作

■满功率极限

■电容器电压极限

■感应线圈电压极限

■输出电流极限

■频率极限

■炉子选择/隔离开关

■电网输入电流极限

4）计算机熔化管理系统要求具有完善的熔化、保温过程控制，其主要功能包括

■连续监测和显示各种参数

■显示系统的运行状态

■自动烧结炉衬

■冷炉启动

自动控制水平的高低主要体现在控制功能，响应速度及控制精度等方面。我公司所制作的全套设备，其自动控制系统是采用可编程控制器PLC、触摸屏组合系统。其中PLC系统采用西门子公司和模拟量输入输出模块等构成；触摸屏选用10.4//彩色触摸屏。自动控制系统主要完成相关参数的显示、监控以及自动控制等功能。

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