炉底开门

炉底开门，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的40%

工作环境

抗干扰、1600℃炉体外壳温度le;60℃大大提高了工作环境

连续生产

双炉门，电动液压双油缸升降，可拉出炉体外进行装料或卸料，实现了连续生产

外壳材质

高温升降炉外壳采用80角钢和冷轧板

外壳材质处理

喷塑而成，耐腐蚀耐酸碱，外观新颖

装料方式

炉底开门，可拉出炉体外进行装料卸料，操作方便

加热控制位置

加热控制柜与炉体隔离，有线槽于炉体连接

工作电压

工作电压：380V（三相）

功率

额定功率150KW（根据炉温及升温速率自动调节）

微电脑控制

可编程（升温曲线），全自动升温、保温、降温；多路检测保护，双回路保护，超温、超压、超流、段偶、加热元件损坏检测等！

调压器

3块晶闸模块及高耐压电器

控温仪表协助工作原理

3套控温系统，三个控温点相互通讯作用保证了同时升温、同时跨段、同时保温、同时降温等

控温点

控温点分布炉顶三个

测温

铂铑热电偶测温（B 0-1800）

升温时间

空炉40-90 min从室温到达额定温度（1600℃）

加热元件分布

炉膛四周

加热元件

炉膛四周：U型硅钼棒

可另加电脑控制系统

（在办公室可操作电炉及查看电炉升温状态）

即时数据监察

① 显示当前电炉的当前运行数据、以及各项参数设定，有数值显示和曲线显示二种方式。其中绿色曲线为当前下位机运行的设定温度曲线，红色曲线为当前下位机运行的实际温度曲线。

② 趋势图察看时，温度轴和时间轴可放大或缩小，也可对曲线图中某一区域进行局部放大观察。

③ 各路测量温度超温报警，报警时具有声音、颜色指示。

④ 设电炉参数曲线库，曲线库蕞多可存储40条温度曲线，用户可对任意曲线进行查看和修改；任意一条曲线都可下传至当前下位机保存，也可把当前下位机中的程序曲线上传至曲线库中保存。

⑤ 当下位机运行时系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值，以运行时的系统时间为文件名形成一个数据文件，以供查询。

历史数据监察

① 察看电炉历史运行时间、实际温度值和设定温度值。

② 察看电炉的实际温度值、设定温度值的曲线趋势图。

③ 历史曲线趋势图的温度轴、时间轴可放大或缩小，也可对曲线图中某一区域进行局部放大观察。

保温材料

1、 保温材料全部采用技术性炉膛设计而成，节能效果是老式电炉50%以上；额定温度在保温时功率不到总功率的40%。

耐火纤维材料

技术型炉膛结构，其内层采用空心氧化铝。

炉膛支撑

炉膛内壁有重结晶碳化硅管作为内部横梁和竖管，是炉膛更有耐冲击性

装料车（炉底）材质

炉底载料盘采用轻质耐火砖，承重能力非常好