循环流化床反应炉采用智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;气体从下而上穿过固体颗粒随意填充状态的料层,当气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时,料层中颗粒呈上下翻腾,在一定的温度和气氛下,充分反应,反应生成的物质,在气体的带动下,进入分离和收集装置中。 | |
结构特点: 1、专业的真空设计及密封技术,保证了炉体的气密性; 2、多温区控制方式,温度梯度设计合理,反应快速、充分; 3、三路质量流量计实现气体流量的精准控制,每路气体配备截止阀,安全可靠; 4、气体吹入式连续进料,额定程度提高了工作效率; 5、配合专属的旋风分离器设计,确保气、固态有效分离; 6、预留了485转换接口,可通过我司的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能; 7、超温、超压、过流保护,操作安全可靠。 | |
主要用途和适用范围: 主要用于粉体材料的燃烧、粉碎、和干燥,可用于煤的处理和碳纳米管的连续生长等。 | |
技术参数: | |
常规型号 | SLSGM-1000 |
炉膛材质 | 技术真空吸附成型的质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 |
炉管材质 | 耐高温合金SUS310S不锈钢;异型管Φ80*1300/Φ160*500mm |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
测温元件 | N型热电偶 |
使用温度 | 额定温度1050℃,连续工作温度≤1000℃ |
升温速度 | 推荐≤10℃/min,蕞快升温速度20℃/min |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
尺寸和重量 | 设备: (深*宽*高);净重 kg |
机器电源 | AC220V,50/60Hz;额定功率10kw |
执行标准 | GB/T 10066、1-2004、GB/T 10067、4-2005 |
标准配置 | 主机1台,说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 | ≤50Pa(常规机械泵+指针压力表),≤10Pa(高配机械泵+数显压力表) |
可选混气 | 多通道浮子、质量混气系统 |
选购件 | 高温手套,计算机控制软件,无纸记录仪等。 |
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