
冷坩埚真空感应悬浮熔炼炉冷坩埚真空感应悬浮熔炼炉 悬浮熔炼是在真空或保护气氛下,利用一个分瓣的水冷紫铜坩埚熔炼和铸造金属的生产过程,当感应线圈通电,冷坩埚内部能够形成强磁场使熔炼金属液处于.
冷坩埚真空感应悬浮熔炼炉设备特点
悬浮熔炼是在真空或保护气氛下,利用一个分瓣的水冷紫铜坩埚熔炼和铸造金属的生产过程,当感应线圈通电,冷坩埚内部能够形成强磁场使熔炼金属液处于半悬浮或全悬浮状态。
广泛用于钛、锆、镍、铜等材料的熔炼提纯,钛合金熔炼与离心铸造;也可以用于稀土材料、难熔金属、半导体材料、放射性材料的熔炼提纯。
真空熔炼炉主要技术指标(可根据用户需求尺寸定制)
极限真空度 |
5×10-3Pa(冷态) |
压升率 |
0.67Pa/H |
坩埚有效容量 |
水冷铜坩埚 |
5公斤-40公斤(钛合金) |
感应熔炼温度(水冷铜坩埚) |
1750-2000℃ |
陶瓷坩埚(可更换) |
10公斤-80公斤(Fe) |
离心盘转速(可选) |
0-500RPM |
中频功率: 50KW-800KW
全不锈钢炉体制造,一般为立式前开门结构
高纯紫铜锻制的分瓣坩埚,超长使用寿命
IGBT高频感应电源供电,良好的频率匹配
在线加料机构适合各种形状合金料添加
离心铸造/冷模铸造/熔模精密铸造多种铸造方式选择
根据熔炼量和熔炼材料特性选择不同真空机组
可更换陶瓷坩埚实现普通的真空感应熔炼
安全防护及报警系统确保设备使用安全
PC/PLC自动/手动控制系统