铁熔化感应炉感应电炉设备

铁熔化感应炉：

SDR铁熔炉感应炉适用于铁，铁，铁废料和熔炼，精炼，精炼铁水铁炉，铁特定感应炉中的熔融铸铁

1，IF铁熔炉价格：SDR - 200 KW 0.25T，25 0 KW 0.3T，400 KW 0.5T，500 KW 0.75T，800 KW，100 0KW，1600 KW 2T，2000 KW 3T

铁熔炉加热功能：

A，快速加热：快速加热速度和加热速率控制可自动调节。

B，用途广泛：可加热各种金属。

C，效果好：工件自身加热，加热均匀，加热迅速，减少氧化层和工件表面上的工件变形程度。

D，效率高：该设备具有自动设定功能。设定加热程序后，机器自动调整，操作简单，效率提高。

E，占地面积小：设备体积小，重量轻，占用空间不到半立方米，易于搬运。

F，操作简便：CNC型设计，安装，操作非常简单，可以在5分钟内学习。

G，环保性好：无噪音，无污染，明火，改善工作环境，符合环保节能要求。

J，耗电量：热效率超过96％，因此与其他方法（如煤，天然气，电阻带，电炉，电子管等）相比都是节能的，有的节能高达80％。

铁熔炉的性能特点

1、零电压扫描软启动模式，可在任何状态下随时启动或停止，不影响电源;

2，快速熔化（单炉熔化时间可<30分钟），生产成本低（吨电耗<550度）;低污染，符合环保要求;

3，可直接从冷炉熔化，溶液可完全清空，更换熔融物料方便;

4，功率调节灵活方便，可连续平稳调节;温度均匀，易控制，氧化损失少，金属成分均匀;

5，炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小;炉体易于翻转和倾斜，可选择手动，电动和液压倾斜炉。

4，铁熔炉自动遥控原理

还包括PLC可编程控制器，HMI人机界面或工业控制计算机系统和工业控制组态软件及各种传感器。可实现自动恒温，自动烤箱，防磨炉报警等自动操作，使用更安全，更方便！

1，自动恒温功能：锅炉水温可预先设定所需值范围，一按钮启动自动恒温器对象;与传统手动控制温度相比，自动节省时间和温度功能更灵敏，更准确，锅炉水温度更易控制，氧化损失小，金属部件质量均匀铸造;

2，自动烤箱功能：烤箱是一种比较复杂的长期曲线加热工艺，能够延长中频炉的使用寿命，降低生产成本，正确的炉膛工艺至关重要。该公司创新的自动烤箱功能可根据不同炉衬耐火材料的烤箱温度要求预先设定不同烤箱阶段所需的时间和温度;一键式启动根据PLC的预设时间和温度自动匹配不控制中频电源的大小，控制加热速度，防止衬里出现裂缝，达到自动曲线烤箱的目的。这是为了避免人工滥用，减少工人的劳动时间和强度。

3，防磨炉报警功能：防磨炉报警装置的工作原理是：炉子使用时间达到一定水平后，炉壁会逐渐变薄，中频电流会随着变化而变化炉壁的温度，达到了当前的变化。在预设值之后，将提前发出警报，然后电源将自动切断，炉子可以预先识别，以实现安全生产。

5、铁熔炉设备配置：铁熔炉，电容柜，倾斜炉控制箱，炉体（钢壳或铝壳），减速机和支架（或液压站），水冷电缆等;以上为标准产品数据，可根据用户需求设计不同功率，不同熔化速度的非标产品;

六，普通KGPS平行铁熔炉与KGCL系列铁熔炉的比较

1、普通KGPS晶闸管并联铁熔炉

点是：它是过去几十年来使用蕞广泛，价格低廉，易于维修，配件便宜。

缺点是：能耗高，每吨钢的耗电量约为750度以上。通过调节直流电压调节功率，功率因数低（≤0.90），存在谐波干扰，变电站无功补偿电容的运行受到不同程度的影响。

2，KGCL晶闸管系列铁熔炉

KGCL晶闸管系列铁熔炉的点是全波整流电源。整个工作过程中整流始终处于完全开路状态（相当于二极管整流）;器件的功率因数始终处于额定温度状态（≥0.96）。不产生高次谐波，不对电网造成污染，也不影响变电站无功补偿电容的运行。与普通晶闸管并联铁熔炉相比，节能约10％。

七，铝壳铁熔炉和钢壳铁熔炉的选择

铝壳铁熔炉体价格低廉，易于维护，便于观察。缺点是效率低并且电磁辐射未被屏蔽。

1、钢炉体坚固耐用，美观大方，特别是大容量炉体，需要坚固的刚性结构。从倾斜炉的安全点，尝试使用钢壳炉。

2，采用钢结构焊接，有防漏炉报警装置，电感器周围有轭架，占地面积65％以上。由于漏磁小，效率高，铝壳炉的能耗接近5％。

3，炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。

4，使用寿命长，铝在高温下氧化较严重，导致金属韧性疲劳。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉壳破损，钢壳炉漏电流少，设备使用寿命大大超过铝壳。炉。

5，安全性能钢壳炉比铝壳炉好得多，铝壳炉在冶炼中因高温，重压，铝壳易变形，安全性差。钢壳炉采用液压倾斜炉，安全可靠。

八，铁熔炉设备冷却方式的选择

1，封闭式冷却方式（推荐）

重量轻，占地面积小的任何移动场所; .....直接无需挖掘池也需要安装冷却塔泵管等，即避免大型复杂的施工也节省水冷厂房

全封闭软水循环冷却，防止管道堵塞造成碎片;避免电气元件结垢，可大大降低中频炉的故障率，延长设备的使用寿命;自动数显温控，节能环保，安装使用方便，维护简单;

2，水池+水泵+冷却塔水池中的水通过泵加压到设备中，流出物流回池中进行回收。冷却塔在水中散热，冷却塔用强风冷却循环水，有效增加散热量，减少用户的使用量;

3，水池+水泵水池中的水通过水泵加压到设备中，水流回池塘进行回收。通过流动的水自然散加热量;

不同的电源和使用设备，所需的冷却水是不一样的;我们的技术人员将为您提供与池的大小或冷却塔容量所需设备相匹配的数据。