棒料锻造串联中频感应加热炉感应电炉设备
棒料锻造串联中频感应加热炉感应电炉设备棒料锻造串联中频感应加热炉
概述
本套棒料锻造串联中频感应加热炉可用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。
按照单件重量Z大66KG计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000KW(进线变压器需选择1250KVA),如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800KW(进线变压器需选择2000KVA).下面按照节拍选择90秒功率选择1000KW的情况加热介绍。
制造标准
1、ZB46001—87《感应加热用半导体变频装置》
2、JB4086—85《中频感应加热用电控设备技术条件》
3、GB1006、3—88《电热设备基本技术条件.感应加热设备》
4、GB5959、3—88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备及感应熔炼
特殊要求》
工件参数及工艺要求
1、加热工件参数如下所示
直径110-75长度为500-900
2、加热温度：1150℃
现场工作条件：
1、工作环境:
1、1、工作环境温度：0℃～45℃。
1、2、工作环境湿度：≤90％。
1、3、水质硬度:额定9、8德国度(3、5mg当量/L),
Z低6、2德国度(2、2mg当量/L)
1、4、额定进水温度不高于35℃,压力0.15～0.3MPa。
1、5、变压器初级提供三相AC10KV（）±10％,50Hz。
电源频率与功率的确定:
1、根据坯料直径,经计算频率范围在1600Hz～600Hz范围内,本加热炉频率确定为1000Hz。
2、根据Z大坯料重量（66KG）和生产率(90秒/每件)计算所需加热功率为1000KW，此功率可以满足所有工件的加热。
供货范围与功能描述:
1、供货范围见下表
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序号 |
内容 |
数量 |
备注 |
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1 |
整流变压器1250KVA |
1台 |
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2 |
晶闸管中频变频器KGPS-1000-1 |
1套 |
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3 |
电容器柜 |
1套 |
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4 |
感应加热器 |
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包括水冷导轨 |
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4、1 |
GTR110(适用料φ90-110) |
1套 |
长度为5、1米分3节 |
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4、2 |
GTR115(适用料φ75～90) |
1套 |
长度为5、1米分3节 |
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5 |
感应加热器床身 |
1套 |
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6 |
刮板上料装置及翻料装置 |
1套 |
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7 |
夹辊进料装置 |
1套 |
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8 |
快速出料装置 |
1套 |
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8、1 |
输送链 |
1套 |
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8、2 |
不合格料分选装置 |
1套 |
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8、3 |
退料装置 |
1套 |
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9 |
温控系统(红外线测温和控制仪) |
1套 |
国外 |
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9、1 |
工业控制计算机 |
1套 |
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9、2 |
工控组态软件 （MCGS系统） |
1套 |
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9、3 |
可编程控制器（SIEMENSSIMATICS7-200） |
1套 |
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9、4 |
工业级液晶屏 |
1套 |
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9、5 |
双比色红外测温仪（美国Raytek） |
1台 |
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9、6 |
光电开关（OMRON） |
4套 |
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9、7 |
控制柜（含变频驱动设备） |
1台 |
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9、8 |
操作台 |
1台 |
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10 |
冷却水系统（FSS-250）冷却电器部分 |
1套 |
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设备技术指标
1、整流变压器：（使用方自行采购）
配备专用12脉波1250KVA整流变压器，其参数如下：
1、1、1输入电压：10KV;
1、1、2输出电压：660V;
1、1、3接线方式：△/丫-11三相四线制;
1、1、4进线电压±5%可调
1、2整套装置额定温度功率输出运行时,向公用电网注入的谐波电流及在公用电网中的谐波电压符合GB/T14549-93标准规定。
1、3变压器的绕组可满足炉子满炉冷料启动时及允许短期功率超载时的电参数。
1、4变压器除其他附件外，下部设有四个轮子，便于安装维修时拉出。
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