SGM 3000℃高温烧结炉为洛阳西格马高温电炉生产的高温石墨电阻炉,3000℃高温烧结炉采用石墨加热元件,温度可达3000度。石墨炉不能在氧气环境下使用。石墨炉可在粗/高真空下使用,也可用于保护气氛如氮气/氩气还有反应性气体如氢气,一氧化碳。
燃烧室和热区
炉膛为圆形,配有气动顶盖。顶部的隔热罩附在盖子上,以便于装卸。腔室为双层壁,由不锈钢制成,经过电抛光,光洁度高,经久耐用。顶盖采用气动方式提升,方便、全面地进入高温区。所有腔室部件均为水冷式。
在石墨型区域,采用纤维石墨绝缘,绝缘性能异。工作区周围有一个电阻加热的石墨加热元件。该石墨元件的动力通过一组六个特的锥形石墨销传递,无需螺纹连接。石墨螺纹的消除大大简化了设计,减少了元件更换的停机时间。
元件区面积为20〃直径x 16〃高(508 mm x 406 mm)。还有许多其他的热区尺寸可供选择。可用区域的温度均匀性为+/-10℃。在试验箱侧面有一个直径为5/8〃的可旋转气口石英观察窗,用于红外光学温度测量。
腔室背面有一个4〃的泵送口,以容纳一个可选的高真空系统。腔室底部装有电源连接端口。炉膛和所有相关部件安装在结构角架上。控制台位于熔炉右侧。
工艺气体系统
该熔炉系统旨在为工作样品提供一个正惰性气体环境。此炉使用的标准正压为2p.S.I.G。
一个可调安全阀和一个复合压力表(30 P.S.I.G.x 30 in。位于炉体顶部。进气流量由可调流量计和电磁进气阀调节。
真空系统
提供的标准粗选泵送系统可轻松将熔炉抽真空至20-100毫托。基本粗加工泵为38 C.F.M.(1075 lpm)旋转叶片泵。一个电动气动真空阀隔离了在气体中工作的腔室。
真空度可通过目测真空复合表或真空计控制器来监控。真空系统通过图形面板或可选的计算机HMI系统进行操作。腔室上的4〃端口可容纳一个可选的高真空系统。
电源
热区电源由三相可控硅控制变压器供电。该电源设计用于适应额定工作温度3000℃的高斜坡速率。
断路器和控制装置均安装在一个外壳内。系统符合所有适用的电气和安全规范。
控制系统
在基本控制包中,通过读取双色光学高温计和“C”型热电偶的Eurotherm控制器建立温度控制,并控制自动TC去除器。这种伸缩式TC采用金属真空密封波纹管密封,无需滑动密封。
TC将热区温度控制在室温至1500℃之间。高温计将接管1500℃至3000℃的控制。转换时,热电偶将自动缩回屏蔽层,以防止过热。真空计和带有气动真空阀和控制面板仪表的控制器允许对真空系统进行监控和操作。
熔炉的操作变得简单,只需要蕞少的操作员交互,但仍允许主管或技术人员重新配置和进一步定制熔炉操作。
可选的计算机HMI控制系统将所有控制统一到一个易于使用的PC接口上,有关详细信息,请参阅我们的选项页。
水系统
该系统配备的排水歧管设计用于充分冷却各种熔炉部件。
带有视觉指示的水流开关联锁热区电源。如果流量不足超过5秒,加热元件的电源将中断。
水歧管上的每一个回路都可以手动调节,以便在节约用水的同时,允许足够的流量通过每个回路,并允许大约100 F(40℃)的排放温度。
1、氩气中的温度可达3000℃(5432°F),
2、真空度为0.01 Torr(mbar)时为2200℃(4000°F)
3、20〃直径x 16〃高元件(508 mm x 406 mm)
4、顶装气动吊盖
5、石墨加热元件和热屏蔽,小尺寸可选
6、光学测温计;伸缩式测温热电偶
General Specifications
3000℃ (5432 °F) maximum temperature in Argon, 2200℃ (4000 °F) in 0.01 Torr (mbar) vacuum
20″ diameter x 16″ high element (508 mm x 406 mm)
Top loading with pneumatic cover lift
Graphite heating element and heat shielding
Available in smaller sizes
Optical pyrometer & retractable thermocouple for temperature measurement
高真空扩散泵系统-适用于超纯环境
高真空涡轮泵系统-适用于超纯环境
HMI系统-定制控制系统,带有PC用户友好界面,可实现全自动运行和数据采集
高温计和伸缩式TC–用于2000℃以上的光学温度测量
分压控制–允许将腔室压力控制在可编程设定值
可燃气体系统-增加在氢气等还原环境中加热部件的能力
干馏-将热区与零件隔离,提高温度均匀性
冷却器-用于闭环冷却
氧气监测仪——用于测量供气或燃烧室环境中的氧气含量
气体净化装置的气体净化
CE认证-出口到需要CE的国际国家
UPS–在停电期间保持重要部件的运行
Available Options
High vacuum diffusion pumping system – for ultra pure environments
High vacuum turbo pumping system – for ultra pure environments
HMI system – customized control system with PC user friendly interface for fully automated runs and data acquisition
Pyrometer and retractable TC – used for optical temperature measurements above 2000℃
Partial pressure control – allows chamber pressure to be controlled to programmable setpoint
Flammable gas system – add capability to heat parts in a reducing environment such as Hydrogen
Retort – isolates the hot zone from the parts and improves temperature uniformity
Chiller– for closed loop cooling
O2 monitor – for measuring oxygen content of supply gas or chamber environment
Gas purifier – for removal of impurities from the gas supply
CE certification – for export to International countries requiring CE
UPS – to keep essential components operational during power outages
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